Globálne ekvivalenty nástrojovej ocele: Praktická príručka pre priemyselné nožnice (D2 / SKD11 / 1.2379 / Cr12Mo1V1)
Úvod
Každý, kto pracuje s priemyselnými nožmi, zažil tento moment:
- Zákazník pošle výkres a povie: "Potrebujeme D2."
- Otvoríte súbor a nájdete "Cr12Mo1V1."
- Do diskusie sa zapája inžinier z Nemecka a žiada "1,2379."
- Japonský dodávateľ odpovedá "SKD11."
Zrazu štyria ľudia hovoria o tej istej oceli-, ale nikto z nich si to neuvedomuje.oNôž SHJ, s touto situáciou sa stretávame takmer každý týždeň. Po 25 rokoch výroby priemyselných náhradných čepelí sme sa to naučilirozdiely v pomenovaní materiáluspôsobiť väčší zmätok ako rozmery čepele, tepelné{0}}spracovanie alebo tvrdosť.Tento článok existuje na jeden účel:
Poskytnúť medzinárodným inžinierom jasnú a praktickú príručku na pochopenie nástrojových ocelí používaných v priemyselných nožových čepeliach-žiadny žargón, žiadna akademická zložitosť, presne to, čo potrebujete pre skutočnú výrobu.
Zhrnutie článku
2. Prečo rôzne krajiny používajú rôzne názvy
3. Prečo SHJ KNIFE vytvoril praktický systém porovnávania
4. Ako používať porovnanie nástrojovej ocele
5. Štyri hlavné kategórie materiálov
6. Nástrojové ocele na prácu za studena
7. Nástrojové ocele na prácu za tepla
8. Rýchlorezné ocele
9. Zliatiny a uhlíkové ocele
10. Pracovný postup výberu materiálu
11. Sekcia na stiahnutie PDF
12. Záverečné myšlienky
1. Prečo rôzne krajiny používajú rôzne mená?
Možno sa čudujete, prečo majú nástrojové ocele viacero identít. Odpoveď je jednoduchá:každá krajina si vytvorila svoje vlastné priemyselné štandardydávno predtým, ako existovali globálne dodávateľské reťazce.
- TheU.S.používa ASTM/ AISIpomenovanie.
- EurópepoužívaDIN / W-Nr / ENštandardy.
- JaponskonasledujeJIS.
- ČínapoužívaGB.
- Thebývalého Sovietskeho zväzupoužívaГОСТ (GOST).
Tieto systémy boli vyvinuté nezávisle, takže oceľ ako D2 sa môže objaviť pod piatimi úplne odlišnými kódmi. Univerzálny systém pomenovania neexistuje. To je dôvod, prečo-medzinárodné projekty často zlyhávajú vo fáze potvrdenia materiálu-aj keď je dizajn čepele dokonalý. To je presne miesto, kde sa naše skúsenosti stávajú cennými.
2. Prečo SHJ KNIFE vytvoril praktický porovnávací systém?
My dodávamepriemyselné nožezákazníkom vo viac ako40 krajinách. Postupom času sme si všimli vzorec:
Americkí kupujúci vždy žiadajú D2, M2 alebo H13.
Európski kupujúci dôverujú 1.2379, 1.2601, 1.3343.
Japonskí inžinieri preferujú SKD11, SKH9, SKD61.
Čínski výrobcovia OEM sa spoliehajú na Cr12MoV, Cr12Mo1V1, W6Mo5Cr4V2.
Ruské továrne stále používajú X12M, P18 a podobné tradičné názvy.
Uvedomili sme si tiež, že zákazníci často predpokladajú, že tieto materiály sú odlišné, hoci v skutočnosti ide o funkčné ekvivalenty.
Komuušetríte každému čas-a komuznížiť chyby-vytvorili sme jasný a čitateľný systém porovnávania založený na tom, čo vidíme v skutočnej výrobe priemyselných nožov. Tento článok predstavuje túto spoločnú skúsenosť.
3. Ako používať porovnanie nástrojovej ocele ?
Jedna vec, ktorú chceme zdôrazniť: nástrojová oceľ “ekvivalent"neznamená"chemicky identické"Znamená to jednoducho: "Pri výrobe priemyselných nožov majú tieto ocele podobné vlastnosti a bežne sa používajú ako náhrady." Každá oceľ sa môže správať mierne odlišne v závislosti od: ·
- tepelné spracovanie ·
- kvalita kovania ·
- žíhanie ·
- mikroštruktúra ·
- kvalita šarže ·
Považujte teda ekvivalenciu za praktickú referenciu, nie ako právne alebo vedecké vyhlásenie. Ak pochopíte tento princíp, zvyšok bude jednoduchý.
| GB (Čína) | ASTM (USA) | JIS (Japonsko) | W-Nr (Nemecko) | DIN (Nemecko) | NF (Francúzsko) | ROCT (Bývalý Sovietsky zväz) | SS14 (Švédsko) | BS (Spojené kráľovstvo) | ISO (medzinárodné) |
| 9CrSi | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent | 90CrSi5 | 1.2108 | Žiadny priamy ekvivalent | 9XC | 2090 | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent |
| 6CrW2Si | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent | 60WCrV7 | 1.255 | 55WC20 | 6XB2C | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent | 60WCrV7 |
| Cr12MoV | D2 | 11 SKD |
X165CrMoV12/ X155Cr12Mo12-1 |
1.2379 | X160CrMoV12 | X12M | 2310 | BD | 160CrMoV12 |
| 4Cr5MoSiV1 | H13 | 61 SKD | X40CrMoV5-1 | 1.2344 | X40CrMoV5 | 4X5M01C | Žiadny priamy ekvivalent | BH13 | 40CrMoV5 |
| LD | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent | Žiadny priamy ekvivalent |
| W18Cr4V | T1 | SKH2 | S18-0-1 | 1.3355 | HS18-0-1 | P18 | 2750 | BT1 | HS18-0-1 |
| W6Mo5Cr4V2 | M2 | 9 SKH | S6-5-2 | 1.3343 | Žiadny priamy ekvivalent | P6M5 | 2722 | BM2 | HS6-5-2 |
| 45 oceľ | 1450 | S45C | C45E | 1.1191 | C45E | 45 | 1660 | C40E | C45EC |
| 42CrMo | 4140 | SCM440 | 42CrMo4 | 1.7225 | 42CD4 | Žiadny priamy ekvivalent | 2244 | 708M40 | 42CrMo4 |
| T8 | W1A-8 | SK5 | C80W2 | 1.1625 | C80E2U | Y6 | 1778 | Žiadny priamy ekvivalent | TC80 |
4. Hlavný materiál používaný v priemyselných nožnicových nožoch
Namiesto abecedného uvádzania ocelí-čo je pre skutočné inžinierstvo bezvýznamné-sme usporiadali materiály tak, ako si výrobcovia nožov v skutočnosti myslia:
1. Nástrojové ocele pre prácu za studena(pre väčšinu nožových nožov na kov)
2. Nástrojové ocele na prácu za tepla(pre silný náraz a rezanie nehrdzavejúcej ocele)
3. Vysokorýchlostné ocele (HSS) (pre presné rezanie alebo rezanie s vysokým{0}}opotrebením)
4. Zliatiny/uhlíkové ocele(pre bežné a lacné-priemyselné nože)
Toto zoskupenie robí výber materiálu intuitívnym a zabraňuje zámene.
Nástrojové ocele pre prácu za studena
Väčšina nožníc na trhu používa nástrojové ocele na prácu za studena, pretože poskytujú:·
- vysoká odolnosť proti opotrebovaniu ·
- stabilná tvrdosť ·
- čisté rezné hrany ·
- dlhá životnosť
Manipulujú s oceľovými plechmi, nehrdzavejúcou oceľou, pozinkovaným materiálom, elektrooceľou a hliníkom.
Najbežnejšie ekvivalenty nástrojovej ocele na prácu za studena
| Čína (GB) | ASTM | DIN / W-č | Japonsko (JIS) | ISO |
|---|---|---|---|---|
| Cr12MoV | - | X165CrMoV12 / 1.2601 | 11 SKD (čiastočné) | - |
| Cr12Mo1V1 | D2 | X155CrMoV12-1 / 1,2379 | - | 160CrMoV12 |
| 9CrSi | - | 90CrSi5 / 1,2108 | - | - |
Ako si medzi nimi vybrať
D2 / 1,2379 / Cr12Mo1V1→ vysoké opotrebovanie, stabilný okraj (najpopulárnejšia voľba)
Cr12MoV→ nákladovo-efektívne a spoľahlivé
90CrSi5 / 9CrSi→ ideálne pre ľahšie rezanie a tenkú oceľ
Ak si pamätáte len jednu vec:D2 a 1.2379 sú celosvetovo najuniverzálnejšie nožnicové ocele.
Nástrojové ocele na prácu za tepla
Ocele na prácu za studena pri rezaní zlyhávajú:
- nehrdzavejúca oceľ
- vysokopevnostná-oceľ
- hrubý oceľový plech
- horúci materiál
- oceľový šrot s vysokým{0}}nárazom
Tu svieti H13 / SKD61 / 1.2344.
Ekvivalenty nástrojovej ocele na prácu za tepla
|
Čína |
ASTM |
DIN / W-č |
JIS |
ISO |
|
4Cr5MoSiV1 |
H13 |
X40CrMoV5-1 / 1,2344 |
61 SKD |
40CrMoV5 |
Prečo na H13 záleží
H13 ponúka:
- vynikajúca rázová húževnatosť
- silná odolnosť proti odštiepeniu
- stabilita pri zmenách teploty
- čisté rezanie aj pri veľkom zaťažení
H13 je najlepšou voľbou pre:
- hydraulické nožnice
- rezanie hrubého plechu
- šrotové nožnice
- strihanie nehrdzavejúcej ocele
- lietajúce nožnice v horúcich sekciách
Ak režete „tvrdé“ materiály, potrebujete „tvrdú“ oceľ.

Vysokorýchlostné ocele
Rýchlorezné ocele sú ideálne pre:
- presné rezanie
- vysokorýchlostné orezávanie
- spracovanie tenkých pásov
- ultra{0}}čisté rezanie
Umožňujú ostrejšie uhly bez praskania.
Ekvivalenty vysokorýchlostnej ocele
|
Čína |
ASTM |
DIN / W-č |
JIS |
ISO |
|
W18Cr4V |
T1 |
S18-0-1 / 1.3355 |
SKH2 |
HS18-0-1 |
|
W6Mo5Cr4V2 |
M2 |
S6-5-2 / 1.3343 |
9 SKH |
HS6-5-2 |
T1 vs M2
- T1 → klasický HSS, veľká odolnosť proti opotrebovaniu
- M2 → vyváženejšie, stabilnejšie a široko dostupné
Keď záleží na povrchovej úprave, HSS funguje najlepšie.
Legované ocele a uhlíkové ocele
Nie všetky nože vyžadujú špičkovú-nástrojovú oceľ. Na všeobecné priemyselné použitie:
- orezávanie
- mäkké materiály
- rezanie nekovov-
- strihanie s nízkym{0}}rázom
- projekty citlivé na náklady-
legované ocele poskytujú dobrú rovnováhu.
Bežná zliatina/ekvivalenty uhlíkovej ocele
|
Čína |
ASTM |
DIN / W-č |
JIS |
ISO |
|
42CrMo |
4140 |
42CrMo4 / 1,7225 |
SCM440 |
42CrMo4 |
|
45 |
1045 |
C45E / 1.1191 |
S45C |
C45E |
|
T8 |
W1A-8 |
C80W2 / 1.1625 |
SK5 |
C80E2U |
Kedy použiť tieto
- rezanie s-nízkym dopadom
- jednoduché geometrie
- efektívnosť nákladov
- nepretržitá{0} výroba
Nie sú na vysoké opotrebovanie, ale fungujú dobre v mnohých základných aplikáciách.
Ako pomáhame zákazníkom vybrať si ten správny materiál
Namiesto toho, aby ste žiadali zákazníkov, aby si vybrali medzi1,2379, D2, SKD11 alebo Cr12Mo1V1, kladieme jednoduchšie otázky:
- Aký materiál režeš?
- aká je hustá?
- Aká je vaša rýchlosť rezania?
- Trápi vás štiepanie alebo rýchle opotrebovanie?
- Aký stroj používaš?
- Koľko hodín denne beží?
Z týchto odpovedí určíme, či potrebujete:
- odolnosť proti opotrebovaniu (D2)
- húževnatosť (H13)
- ultra{0}}odolnosť voči opotrebovaniu (M2)
- alebo ekonomický výkon (42CrMo)
Pre zákazníkov so starými alebo prerušenými strojmi môžemespätný{0}inžinier čepelea prispôsobiť optimálnu oceľ na základe použitia.
Vyhlásenie &Záver
Toto porovnanie odráža inžinierske a výrobné skúsenosti SHJ KNIFE, nie oficiálny metalurgický štandard.Skutočný výkon závisí od:
- tepelné spracovanie
- kvalita kovania
- dávková variácia
- prostredie spracovania
Odporúčame zákazníkom, aby sa s nami poradili pri výbere ocele pre kritické aplikácie.
Keď pracujete so zákazníkmi z rôznych krajín, rýchlo si uvedomíte niečo:
Môžete zarovnať nákresy, ceny, tolerancie a dodacie lehoty-, ale aknázov materiáluje nepochopený, celý projekt sa zastaví.
Dúfame, že zdieľaním tohto sprievodcu ponúkneme niečo jednoduché a užitočné:
Spoločný jazyk pre nástrojové ocele vo výrobe priemyselných nožov.
Bez ohľadu na to, aké meno používate-D2, 1,2379, SKD11 alebo Cr12Mo1V1-ak viete, čo ktorá oceľ predstavuje, výber správneho materiálu čepele bude jednoduchý.
A kedykoľvek budete potrebovať pomoc,Nôž SHJje tu, aby vám odporučil najlepšiu oceľ pre váš strihací stroj, aplikáciu a výrobné ciele.
nie

