Znalosť

Globálne ekvivalenty nástrojovej ocele: Praktická príručka pre priemyselné nožnice (D2 / SKD11 / 1.2379 / Cr12Mo1V1)

Úvod

 

Každý, kto pracuje s priemyselnými nožmi, zažil tento moment:

 

  • Zákazník pošle výkres a povie: "Potrebujeme D2."
  • Otvoríte súbor a nájdete "Cr12Mo1V1."
  • Do diskusie sa zapája inžinier z Nemecka a žiada "1,2379."
  • Japonský dodávateľ odpovedá "SKD11."

 

Zrazu štyria ľudia hovoria o tej istej oceli-, ale nikto z nich si to neuvedomuje.oNôž SHJ, s touto situáciou sa stretávame takmer každý týždeň. Po 25 rokoch výroby priemyselných náhradných čepelí sme sa to naučilirozdiely v pomenovaní materiáluspôsobiť väčší zmätok ako rozmery čepele, tepelné{0}}spracovanie alebo tvrdosť.Tento článok existuje na jeden účel:


Poskytnúť medzinárodným inžinierom jasnú a praktickú príručku na pochopenie nástrojových ocelí používaných v priemyselných nožových čepeliach-žiadny žargón, žiadna akademická zložitosť, presne to, čo potrebujete pre skutočnú výrobu.

 

Zhrnutie článku

 

1. Úvod
2. Prečo rôzne krajiny používajú rôzne názvy
3. Prečo SHJ KNIFE vytvoril praktický systém porovnávania
4. Ako používať porovnanie nástrojovej ocele
5. Štyri hlavné kategórie materiálov
6. Nástrojové ocele na prácu za studena
7. Nástrojové ocele na prácu za tepla
8. Rýchlorezné ocele
9. Zliatiny a uhlíkové ocele
10. Pracovný postup výberu materiálu
11. Sekcia na stiahnutie PDF
12. Záverečné myšlienky

 

1. Prečo rôzne krajiny používajú rôzne mená?

 

 

 

Možno sa čudujete, prečo majú nástrojové ocele viacero identít. Odpoveď je jednoduchá:každá krajina si vytvorila svoje vlastné priemyselné štandardydávno predtým, ako existovali globálne dodávateľské reťazce.

 

  • TheU.S.používa ASTM/ AISIpomenovanie.
  • EurópepoužívaDIN / W-Nr / ENštandardy.
  • JaponskonasledujeJIS.
  • ČínapoužívaGB.
  • Thebývalého Sovietskeho zväzupoužívaГОСТ (GOST).

 

Tieto systémy boli vyvinuté nezávisle, takže oceľ ako D2 sa môže objaviť pod piatimi úplne odlišnými kódmi. Univerzálny systém pomenovania neexistuje. To je dôvod, prečo-medzinárodné projekty často zlyhávajú vo fáze potvrdenia materiálu-aj keď je dizajn čepele dokonalý. To je presne miesto, kde sa naše skúsenosti stávajú cennými.

 

 

2. Prečo SHJ KNIFE vytvoril praktický porovnávací systém?

 

My dodávamepriemyselné nožezákazníkom vo viac ako40 krajinách. Postupom času sme si všimli vzorec:

 

Americkí kupujúci vždy žiadajú D2, M2 alebo H13.

Európski kupujúci dôverujú 1.2379, 1.2601, 1.3343.

Japonskí inžinieri preferujú SKD11, SKH9, SKD61.

Čínski výrobcovia OEM sa spoliehajú na Cr12MoV, Cr12Mo1V1, W6Mo5Cr4V2.

Ruské továrne stále používajú X12M, P18 a podobné tradičné názvy.

 

Uvedomili sme si tiež, že zákazníci často predpokladajú, že tieto materiály sú odlišné, hoci v skutočnosti ide o funkčné ekvivalenty.

Komuušetríte každému čas-a komuznížiť chyby-vytvorili sme jasný a čitateľný systém porovnávania založený na tom, čo vidíme v skutočnej výrobe priemyselných nožov. Tento článok predstavuje túto spoločnú skúsenosť.

 

3. Ako používať porovnanie nástrojovej ocele ?

 

 

Jedna vec, ktorú chceme zdôrazniť: nástrojová oceľ “ekvivalent"neznamená"chemicky identické"Znamená to jednoducho: "Pri výrobe priemyselných nožov majú tieto ocele podobné vlastnosti a bežne sa používajú ako náhrady." Každá oceľ sa môže správať mierne odlišne v závislosti od: ·

  • tepelné spracovanie ·
  • kvalita kovania ·
  • žíhanie ·
  • mikroštruktúra ·
  • kvalita šarže ·

 

Považujte teda ekvivalenciu za praktickú referenciu, nie ako právne alebo vedecké vyhlásenie. Ak pochopíte tento princíp, zvyšok bude jednoduchý.

 

GB (Čína) ASTM (USA) JIS (Japonsko) W-Nr (Nemecko) DIN (Nemecko) NF (Francúzsko) ROCT (Bývalý Sovietsky zväz) SS14 (Švédsko) BS (Spojené kráľovstvo) ISO (medzinárodné)
9CrSi Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent 90CrSi5 1.2108 Žiadny priamy ekvivalent 9XC 2090 Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent
6CrW2Si Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent 60WCrV7 1.255 55WC20 6XB2C Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent 60WCrV7
Cr12MoV D2 11 SKD

X165CrMoV12/

X155Cr12Mo12-1

1.2379 X160CrMoV12 X12M 2310 BD 160CrMoV12
4Cr5MoSiV1 H13 61 SKD X40CrMoV5-1 1.2344 X40CrMoV5 4X5M01C Žiadny priamy ekvivalent BH13 40CrMoV5
LD Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent Žiadny priamy ekvivalent
W18Cr4V T1 SKH2 S18-0-1 1.3355 HS18-0-1 P18 2750 BT1 HS18-0-1
W6Mo5Cr4V2 M2 9 SKH S6-5-2 1.3343 Žiadny priamy ekvivalent P6M5 2722 BM2 HS6-5-2
45 oceľ 1450 S45C C45E 1.1191 C45E 45 1660 C40E C45EC
42CrMo 4140 SCM440 42CrMo4 1.7225 42CD4 Žiadny priamy ekvivalent 2244 708M40 42CrMo4
T8 W1A-8 SK5 C80W2 1.1625 C80E2U Y6 1778 Žiadny priamy ekvivalent TC80

 

4. Hlavný materiál používaný v priemyselných nožnicových nožoch

 

 

Namiesto abecedného uvádzania ocelí-čo je pre skutočné inžinierstvo bezvýznamné-sme usporiadali materiály tak, ako si výrobcovia nožov v skutočnosti myslia:

 

1. Nástrojové ocele pre prácu za studena(pre väčšinu nožových nožov na kov)

2. Nástrojové ocele na prácu za tepla(pre silný náraz a rezanie nehrdzavejúcej ocele)

3. Vysokorýchlostné ocele (HSS) (pre presné rezanie alebo rezanie s vysokým{0}}opotrebením)

4. Zliatiny/uhlíkové ocele(pre bežné a lacné-priemyselné nože)

 

Toto zoskupenie robí výber materiálu intuitívnym a zabraňuje zámene.

 

Nástrojové ocele pre prácu za studena

 

 

 

Väčšina nožníc na trhu používa nástrojové ocele na prácu za studena, pretože poskytujú:·

  • vysoká odolnosť proti opotrebovaniu ·
  • stabilná tvrdosť ·
  • čisté rezné hrany ·
  • dlhá životnosť

 

Manipulujú s oceľovými plechmi, nehrdzavejúcou oceľou, pozinkovaným materiálom, elektrooceľou a hliníkom.

 

Najbežnejšie ekvivalenty nástrojovej ocele na prácu za studena

 

 

Čína (GB) ASTM DIN / W-č Japonsko (JIS) ISO
Cr12MoV - X165CrMoV12 / 1.2601 11 SKD (čiastočné) -
Cr12Mo1V1 D2 X155CrMoV12-1 / 1,2379 - 160CrMoV12
9CrSi - 90CrSi5 / 1,2108 - -

 

 

Ako si medzi nimi vybrať

 

D2 / 1,2379 / Cr12Mo1V1→ vysoké opotrebovanie, stabilný okraj (najpopulárnejšia voľba)

Cr12MoV→ nákladovo-efektívne a spoľahlivé

90CrSi5 / 9CrSi→ ideálne pre ľahšie rezanie a tenkú oceľ

Ak si pamätáte len jednu vec:D2 a 1.2379 sú celosvetovo najuniverzálnejšie nožnicové ocele.

 

 

Nástrojové ocele na prácu za tepla

 

 

Ocele na prácu za studena pri rezaní zlyhávajú:
 

  • nehrdzavejúca oceľ
  • vysokopevnostná-oceľ
  • hrubý oceľový plech
  • horúci materiál
  • oceľový šrot s vysokým{0}}nárazom


Tu svieti H13 / SKD61 / 1.2344.

 

Ekvivalenty nástrojovej ocele na prácu za tepla

 

 

Čína

ASTM

DIN / W-č

JIS

ISO

4Cr5MoSiV1

H13

X40CrMoV5-1 / 1,2344

61 SKD

40CrMoV5

 

 

 

Prečo na H13 záleží

 

H13 ponúka:

  • vynikajúca rázová húževnatosť
  • silná odolnosť proti odštiepeniu
  • stabilita pri zmenách teploty
  • čisté rezanie aj pri veľkom zaťažení

H13 je najlepšou voľbou pre:

Ak režete „tvrdé“ materiály, potrebujete „tvrdú“ oceľ.

Rotary Shear Blades

 

 

Vysokorýchlostné ocele

 

 

 

Rýchlorezné ocele sú ideálne pre:

 

  • presné rezanie
  • vysokorýchlostné orezávanie
  • spracovanie tenkých pásov
  • ultra{0}}čisté rezanie

 

Umožňujú ostrejšie uhly bez praskania.

 

Ekvivalenty vysokorýchlostnej ocele

 

Čína

ASTM

DIN / W-č

JIS

ISO

W18Cr4V

T1

S18-0-1 / 1.3355

SKH2

HS18-0-1

W6Mo5Cr4V2

M2

S6-5-2 / 1.3343

9 SKH

HS6-5-2

 

 

 

T1 vs M2

 

  • T1 → klasický HSS, veľká odolnosť proti opotrebovaniu
  • M2 → vyváženejšie, stabilnejšie a široko dostupné

 

Keď záleží na povrchovej úprave, HSS funguje najlepšie.

 

 

 

Legované ocele a uhlíkové ocele

 

 

 

Nie všetky nože vyžadujú špičkovú-nástrojovú oceľ. Na všeobecné priemyselné použitie:

  • orezávanie
  • mäkké materiály
  • rezanie nekovov-
  • strihanie s nízkym{0}}rázom
  • projekty citlivé na náklady-

 

legované ocele poskytujú dobrú rovnováhu.

 

Bežná zliatina/ekvivalenty uhlíkovej ocele

 

 

Čína

ASTM

DIN / W-č

JIS

ISO

42CrMo

4140

42CrMo4 / 1,7225

SCM440

42CrMo4

45

1045

C45E / 1.1191

S45C

C45E

T8

W1A-8

C80W2 / 1.1625

SK5

C80E2U

 

 

Kedy použiť tieto

 

  • rezanie s-nízkym dopadom
  • jednoduché geometrie
  • efektívnosť nákladov
  • nepretržitá{0} výroba

 

Nie sú na vysoké opotrebovanie, ale fungujú dobre v mnohých základných aplikáciách.

 

Ako pomáhame zákazníkom vybrať si ten správny materiál

 

 

 

Namiesto toho, aby ste žiadali zákazníkov, aby si vybrali medzi1,2379, D2, SKD11 alebo Cr12Mo1V1, kladieme jednoduchšie otázky:

 

  • Aký materiál režeš?
  • aká je hustá?
  • Aká je vaša rýchlosť rezania?
  • Trápi vás štiepanie alebo rýchle opotrebovanie?
  • Aký stroj používaš?
  • Koľko hodín denne beží?

 

Z týchto odpovedí určíme, či potrebujete:

 

  • odolnosť proti opotrebovaniu (D2)
  • húževnatosť (H13)
  • ultra{0}}odolnosť voči opotrebovaniu (M2)
  • alebo ekonomický výkon (42CrMo)

 

Pre zákazníkov so starými alebo prerušenými strojmi môžemespätný{0}inžinier čepelea prispôsobiť optimálnu oceľ na základe použitia.

 

 

Vyhlásenie &Záver

 

 

Toto porovnanie odráža inžinierske a výrobné skúsenosti SHJ KNIFE, nie oficiálny metalurgický štandard.Skutočný výkon závisí od:

 

  • tepelné spracovanie
  • kvalita kovania
  • dávková variácia
  • prostredie spracovania

 

Odporúčame zákazníkom, aby sa s nami poradili pri výbere ocele pre kritické aplikácie.

 

Keď pracujete so zákazníkmi z rôznych krajín, rýchlo si uvedomíte niečo:

 

Môžete zarovnať nákresy, ceny, tolerancie a dodacie lehoty-, ale aknázov materiáluje nepochopený, celý projekt sa zastaví.

Dúfame, že zdieľaním tohto sprievodcu ponúkneme niečo jednoduché a užitočné:

Spoločný jazyk pre nástrojové ocele vo výrobe priemyselných nožov.

Bez ohľadu na to, aké meno používate-D2, 1,2379, SKD11 alebo Cr12Mo1V1-ak viete, čo ktorá oceľ predstavuje, výber správneho materiálu čepele bude jednoduchý.

A kedykoľvek budete potrebovať pomoc,Nôž SHJje tu, aby vám odporučil najlepšiu oceľ pre váš strihací stroj, aplikáciu a výrobné ciele.

 

Tiež sa vám môže páčiť

Zaslať požiadavku