Teplota noža pri spracovaní dreva
Rezanie tepla sa vyskytuje hlavne v oblasti plastovej deformácie obrobku pred reznou hranicou, plochou trenia medzi povrchom predného noža a čipom, povrchom zadného noža a obrobkom. Na spracovanie dreva sa teplota rezania zvyčajne týka teploty noža.
Existujú dva výsledky spôsobené zvýšením teploty noža, jedným je to, že vzostup teploty reznej hrany urýchli opotrebovanie noža a druhým je, že nerovnomerné rozdelenie teploty tela noža spôsobí, že nôž stratí svoju pôvodnú stabilitu. Prvý z nich je spôsobený tvrdosťou materiálu noža pri vysokej teplote alebo zhoršenia tepelného tepla; Ten súvisí s tepelnou expanziou a tepelným stresom samotného noža.
Keď teplota noža stúpa, trenie na povrchu noža je hlavným zdrojom výroby tepla a keď je drevo rezané, pretože tepelná vodivosť dreva je oveľa menšia ako kov, takže teplo prenášané do noža je oveľa väčšie ako pri rezaní kovu.
Meranie teploty noža:
Pretože rýchlosť rezania dreva je veľmi vysoká a časti, v ktorých sa teplota výrazne zvyšuje, sa vyskytujú iba vo veľmi malej ploche rezného okraja noža a suché drevo je izolátor, bežne používané metódy na meranie teploty noža a rezného kontaktného povrchu v rezu kovu, ako je napríklad metóda termočlánku nástroja, sa používajú na určenie teploty noža a rezaného kontaktného povrchu. Nemôže sa použiť pri rezaní dreva, takže je ťažké priamo určiť teplotu určitého bodu noža na rezanie dreva, najmä teplotu reznej hrany.
Meranie teploty noža je vo všeobecnosti termočlánkom alebo tepelným odporom vloženým alebo privareným na rekvizitu, ale meranie musí zastaviť pohyb noža, pretože teplotné pole generované neporiadkom z taveniny prvku a vplyvom oneskorenia odozvy, aby sa presne určila teplota tepelného merania, môže byť tiež náročná, ak je merania tepelného prvku, pod, keď je merania prvku, môže podariť že teplotné pole nie je chaotické.
Alebo použite teplo emitované objektom na určenie teploty objektu pomocou žiarivého teplomeru, nemôže narušiť teplotné pole, bezkontaktným spôsobom na určenie teploty noža, ako je prístroj na meranie infračervenej teploty, môže získať veľmi citlivé a presné výsledky merania.
Tvrdosť čepele sa získava ochladením a temperovaním, s vyššou teplotou teploty (uhlíková oceľ 150-200 stupňov, zliatinový nôž oceľ 100 až 500 stupňov, vysokorýchlostná oceľ noža 550 stupňov), zahrievanie a chladenie materiálu noža, tvrdosť noža sa výrazne zníži, čím vyššia je teplota teplej teploty, čím viac zjavná redukcia tvrdej redukcie.
Faktory ovplyvňujúce teplotu noža,
Najväčším faktorom ovplyvňujúcim teplotu noža je tepelný výstup na jednotku času rezacieho systému a tepelný výstup je úmerný reznému výkonu. To znamená, že čím väčšia je rezná sila a rýchlosť rezania, tým vyššia je teplota noža, ale aj keď je rezná sila rovnaká, podľa rezného uhla, zadného uhla, typu rezania, stav opotrebenia noža a ďalšie podmienky, kontaktný stav noža a čip je iný, odlišný rozloženie teploty v blízkosti lopatky je odlišný.
Faktory, ktoré ovplyvňujú zvýšenie teploty noža, sú v aspekte samotného noža, hlavne tepelné fyzikálne vlastnosti materiálu noža, tvar čepele alebo vodiča a tvar kontaktného povrchu s obrobkom. Všeobecne platí, že čím väčšia je tepelná vodivosť materiálu noža, tým nižšia je povrchová teplota noža a jemnejšie teplotný gradient vo vnútri noža v stabilnom stave. Preto je povrchová teplota cementovaného karbidového noža nižšia ako teplota vysokorýchlostného oceľového noža. Súvisí s tvarom noža, tepelnej kapacity materiálu noža a povrchovej plochy, čím menší je uhol klinu čepele, tým rýchlejšie zvýšenie teploty a rýchlejšie chladenie.
Teplo stratené z povrchu noža na okolité vedenie vzduchu a žiarenie tiež ovplyvňuje teplotu samotného noža, čím rýchlejšie rýchlosť prúdenia vzduchu, tým väčší koeficient vedenia tepla, tým viac tepla stratí nožom.
Akákoľvek otázka, kontaktujte nás.
